КЛАССИФИКАЦИЯ коррозионностойких сталей и сплавов
1. В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы:
коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550 °С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии;
жаропрочные стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.
2. В зависимости от структуры стали подразделяют на классы:
мартенситный – это стали с основной структурой мартенсита;
мартенситно-ферритный – это стали, содержащие в структуре кроме мартенсита, не менее 10 % феррита;
ферритный – это стали, имеющие структуру феррита
аустенито-мартенситный – это стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество которых можно изменять в широких пределах;
аустенито-ферритный – это стали, имеющие структуру аустенита и феррита (феррит более 10 %);
аустенитный – это стали, имеющие структуру аустенита.
* Подразделение сталей на классы по структурным признакам является условным и произведено в зависимости от основной структуры, полученной при охлаждении, сталей на воздухе после высокотемпературного нагрева. Поэтому структурные отклонения причиной выбраковки служить не могут.
1.3. В зависимости от химического состава сплавы подразделяют на классы по основному составляющему элементу:
сплавы на железоникелевой основе;
сплавы на никелевой основе.
Марки и химический состав коррозионностойких сталей и сплавов регламентируется ГОСТ 5632-72.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
Примерное назначение сталей и сплавов по критерию коррозионной стойкости
Марки сталей и сплавов | Назначение | Примечание |
---|---|---|
08Х13 12Х13 20Х13 |
Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.) |
Наибольшая коррозионностойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13 может применяться также после отжига |
25Х1ЗН2 |
То же |
Обладает лучшей обрабатываемостью на станках |
30Х13 40Х13 |
Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров |
Сталь применяется после закалки и низкого отпуска со шлифованной и полированной поверхностью, обладает повышенной твердостью |
14Х17Н2 |
Применяется как сталь с достаточно удовлетворительными технологическими свойствами в химической, авиационной и других отраслях промышленности |
Наибольшей коррозионностойкостью обладает после закалки с высоким отпуском |
95Х18 |
Шарикоподшипники высокой твердости для нефтяного оборудования, ножи высшего качества, втулки и другие детали, подвергающиеся сильному износу |
Сталь применяется после закалки с низким отпуском |
12Х17 |
Предметы домашнего обихода и кухонной утвари, оборудование заводов пищевой и легкой промышленности Сталь для изготовления сварных конструкций не рекомендуется |
Применяется в отожженном состоянии |
08Х17Т |
Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок и при температуре эксплуатации не ниже-20 °С Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х17, в том числе для сварных конструкций |
Применяется в качестве заменителя стали марок 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т |
08Х18Т1 |
То же, что и для марок 12Х17 и 08Х17Т, преимущественно для штампуемых изделий |
То же |
08Х18Тч |
Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для изготовления предметов домашнего обихода и кухонной утвари, оборудования пищевой и легкой промышленности и других изделий при температуре эксплуатации до 20°С |
Обладает несколько повышенной пластичностью и полируемостью по сравнению со сталью 08Х18Т1 |
15Х25Т |
Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже-20 °С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах |
Эксплуатировать в интервале температур 400-700 °С не рекомендуется |
15Х28 |
То же, и для спаев со стеклом |
Сварные соединения склонны к межкристаллитной коррозии |
20Х13Н4Г9 |
Заменитель холоднокатанной стали марок 12Х18Н9 и 17Х18Н9 для прочных и легких конструкций, соединенных точечной электросваркой |
Хорошо сопротивляется атмосферной коррозии. Сварные соединения, выполненные другими методами, подвержены межкристаллитной коррозии |
10Х14АГ15 |
То же, и для предметов домашнего обихода и стиральных машин |
- |
10Х14Г14Н3 |
То же |
- |
09Х15Н8Ю |
Рекомендуется как высокопрочная сталь для изделий, работающих в атмосферных условиях, уксуснокислых и других солевых средах и для упругих элементов |
Повышенная прочность достигается применением отпуска при температурах 750° и 850 °С |
07Х16Н6 |
То же. Не имеет дельта-феррита |
- |
08Х17Н5МЗ |
То же, что и сталь 08Х15Н8Ю и для сернокислых сред |
Сталь хорошо сваривается |
08Х17Н6Т |
Применяется для крыльевых устройств, рулей, кронштейнов,, судовых валов, работающих в морской воде. Рекомендуется как заменитель стали марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Н7Ю1 |
Обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной коррозии, чем сталь марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Н7Ю1 |
08Х18Г8Н2Т |
Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изготовления сварной аппаратуры, работающей в агрессивных средах, в химической, пищевой и других отраслях промышленности |
Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т |
20Х17Н2 |
Рекомендуется как высокопрочная сталь для тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и на удар в слабоагрессивных средах |
Обладает высокой твердостью (свыше HRC 45) |
08Х22Н6Т |
Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изготовления сварной аппаратуры в химической, пищевой и других отраслях промышленности, работающей при температуре не выше 300 "С |
Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т |
12Х21Н5Т |
Применяется для сварных и паяных конструкций, работающих в агрессивных средах. |
Сталь обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 08Х22Н6Т и лучшей способностью к пайке по сравнению со сталью 08Х18Н10Т |
08Х21Н6М2Т |
Рекомендуется как заменитель марки 10Х17Н13М2Т для изготовления деталей и сварных конструкций, работающих в~ средах повышенной агрессивности: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых средах |
Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 10Х17Н13М2Т |
10Х14Г14Н4Т |
Рекомендуется как заменитель стали марки 12Х18Н10Т для изготовления оборудования, работающего в средах слабой агрессивности, а также при температурах до-196 С |
Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии |
12Х17Г9АН4 |
Для изделий, работающих в атмосферных условиях. Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н9 и 12Х18Н10Т |
- |
15Х17АГ14 |
Рекомендуется как заменитель стали марки 12Х18Н9 для изделий, работающих в средах слабой агрессивности. Хорошо сопротивляется атмосферной коррозии |
- |
10Х17Н13М2Т 10Х17Н13МЗТ |
Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10 %-ной уксусной кислоты и сернокислых средах |
- |
08Х17Н15МЗТ |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т |
Практически не содержит ферритной фазы. Обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т в средах, содержащих ионы хлора |
03Х17Н14МЗ |
Применяется для тех же целей, что и сталь марок 08Х17Н15МЗТ и 10Х17Н13М2.Т |
Обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной и ножевой коррозии, чем сталь марок 08Х17Н15НЗТ и 10Х17Н13М2Т |
0ЗХ16Н15МЗ 0ЗХ16Н15МЗБ |
Применяется для тех же целей, что и сталь марок 08Х17Н15МЗТ и 10Х17Н13М2Т |
Обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии чем сталь 0ЗХ17Н14МЗ |
15Х18Н12С4ТЮ |
Рекомендуется для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивных средах, в частности для концентрированной азотной кислоты |
Не склонна к трещино-образованию и коррозии под напряжением |
08Х10Н20Т2 |
Рекомендуется как немагнитная сталь для производства крупногабаритных деталей, работающих в морской воде |
- |
04Х18Н10 |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10Т и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах |
Обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии |
0ЗХ18Н11 |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10Т и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах |
То же, и с повышенной стойкостью к ножевой коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н12Б |
03Х18Н12 |
То же, и. в электронной промышленности |
Практически не содержит ферритной фазы |
12Х18Н9 08Х18Н10 |
Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке) |
Сварные соединения, выполненные другими методами, кроме точечной сварки, склонны к межкристал-литной коррозии |
17Х18Н9 |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н9 |
Сталь более высокой прочности, чем сталь марки 12Х18Н9 |
12Х18Н10Е |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н9 |
По коррозионной стойкости то же, что и сталь марки 12Х18Н9, но обладает лучшей обрабатываемостью на станках |
08Х18Н10Т |
Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т |
Сталь обладает повышенной сопротивляемостью межристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Ти 12Х18Н12Т |
12Х18Н10Т 12Х18Н9Т |
Применяется для изготовления сварной аппаратуры в разных отраслях промышленности. Сталь марки 12Х18Н9Т рекомендуется применять в виде сортового металла и горячекатаного листа, не изготовляемого на станах непрерывной прокатки |
- |
06Х18Н11 |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы |
Содержание ферритной фазы более низкое, чем в стали марки 08Х18Н10 |
08Х18Н12Т |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы |
Сталь практически не содержит ферритной фазы и обладает более высокой сопротивляемостью межкристаллитной коррозии |
12Х18Н12Т |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы |
Содержит меньшее количество ферритной фазы, чем сталь марки 12Х18Н10Т |
08Х18Н12Б |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н12Т |
Обладает повышенной стойкостью против точечной коррозии и более высокой стойкостью, чем сталь 12Х18Н10Т в азотной кислоте |
10Х13Г18Д |
Рекомендуется взамен стали марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 для изготовления сварных изделий бытовой техники, вагоностроения, товаров народного потребления, машин и аппаратов продовольственного и торгового машиностроения, пластинчатых теплообменников |
Обладает высокой пластичностью при глубокой штамповке |
06ХН28МДТ |
Для сварных конструкций, работающих при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот, в кислых и сернокислых средах |
- |
ОЗХН28МДТ |
Для сварных конструкций, работающих при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот, в кислых и сернокислых средах |
Обладает повышенной стойкостью к межкристаллитной и ножевой коррозии |
06ХН28МТ |
Рекомендуется для изготовления сварных конструкций и узлов, работающих в средах, менее агрессивных, чем для стали марки 06ХН28МДТ. В частности, в серной кислоте низких концентраций до 20 % при температуре не выше 60 °С, а также в условиях действия горячей фосфорной кислоты |
Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии |
09Х16Н4Б |
Применяется для изготовления высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами |
Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после закалки с низким отпуском (до 400 С) |
08Х17Н13М2Т |
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т |
Обладает более высокой стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т |
09Х17Н7Ю |
Применяется для крыльевых устройств, рулей и кронштейнов, работающих в морской воде |
Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после двукратного первого отпуска 740-760 °С |
09Х17Н7Ю1 |
Применяется для судовых валов, работающих в морской воде |
Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после двукратного первого отпуска 740-760 °С |
07Х21Г7АН5 |
Для сварных изделий, работающих при криогенных температурах до-253 С и в средах средней агрессивности |
- |
ОЗХ21Н21М4ГБ |
Рекомендуется для изготовления сварных конструкций и узлов, работающих в условиях действия горячей фосфорной кислоты с примесью фтористых и сернистых соединений: серной кислоты низких концентраций и температуры не выше 80 С, азотной кислоты при высокой температуре (до 95°С) |
Сталь хорошо сваривается |
ХН65МВ |
Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в сернокислых и солянокислых средах, обладающих окислительным, характером, в концентрированной уксусной кислоте и других весьма агрессивных средах |
- |
Н70МФВ |
Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислоте и других средах восстановительного характера |
Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах восстановительного характера |
ХН58В |
Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих в растворах азотной кислоты в присутствии фтор-ионов |
Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в азотно-фторидных растворах |
ХН65МВУ |
Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в агрессивных средах окислительно-восстановительного характера (серная, уксусная кислота, влажный хлор, хлориды и т. д.). |
Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах |
07Х16Н4Б |
Предназначается для изготовления высоконагруженных деталей изделий судового машиностроения, сварных узлов, объектов атомной энергетики, химической промышленности |
- |
65Х13 |
Предназначается для изготовления лезвий безопасных бритв и кухонных ножей |
- |
ОЗХ23Н6 |
Предназначается для изготовления аппаратуры в химическом машиностроении |
Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 08Х18Н10Т и 05Х18Н11 |
ОЗХ22Н6М2 |
Предназначается для изготовления аппаратуры в химическом машиностроении |
Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 10Х17НЗМ2Т и 0ЗХ17Н14МЗ |
0ЗХ18Н10Т |
Применяется для изготовления сильфонов-компенсаторов |
Обладает более высокой способностью к глубинной вытяжке, чем сталь марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т |
05Х18Н10Т |
Применяется для изготовления сильфонов-компенсаторов |
|
Примерное назначение сталей и сплавовпо критерию окалиностойкости (жаростойкости)
Марки сталей и сплавов |
Назначение |
Рекомендуемая максимальная температура применения в течение длительного времени (до 10000 ч) |
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде, °С |
Примечание |
---|---|---|---|---|
40Х9С2 |
Клапаны выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, трубы рекуператоров, теплообменники, колосники |
- |
850 |
Устойчива в серосодержащих средах |
40Х1ОС2М |
Клапаны моторов |
- |
850 |
Устойчива в серосодержащих средах |
38Х13Н7С2 |
Клапаны автомобильных моторов |
- |
950 |
Устойчива в серосодержащих средах |
15Х6СЮ |
Детали котельных установок, трубы |
- |
800 |
Устойчива в серосодержащих средах |
12Х13 |
Детали турбин, трубы, детали котлов |
- |
700 |
- |
10Х13СЮ |
Клапаны автотракторных моторов, различные детали |
- |
950 |
Устойчива в серосодержащих средах |
12Х17 |
Теплообменники, оборудование кухонь и т. п., трубы |
- |
900 |
- |
08Х17Т |
Теплообменники, оборудование кухонь и т. п., трубы |
- |
900 |
- |
08Х18Т1 |
Теплообменники, оборудование кухонь и т. п., трубы |
- |
900 |
- |
15Х18СЮ |
Трубы пиролизных установок, аппаратура, детали |
- |
1050 |
Устойчива в серосодержащих средах |
15Х25Т |
Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, трубы пиролизных установок, теплообменники |
- |
1050 |
- |
15Х28 |
Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, . теплообменники |
- |
1100-1150 |
- |
08Х20Н14С2 |
Трубы |
- |
1000-1050 |
Устойчива в науглероживающих средах |
20Х20Н14С2 |
Печные конвейеры, ящики для цементации |
- |
1000-1050 |
Устойчива в науглероживающих средах |
20Х23Н13 |
Трубы/для пиролиза метана, пирометрические трубки |
1000 |
1050 |
В интервале 600-800 С склонная к охрупчиванию из-за образования -фазы |
09Х14Н16Б |
Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления |
650 |
850 |
- |
08Х18Н10 12Х18Н9 |
Трубы детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей |
800 |
850 |
Неустойчивы в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали |
08Х18Н10Т |
Трубы детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей |
800 |
850 |
Неустойчивы в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали |
12Х18Н10Т |
Трубы детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей |
800 |
850 |
Неустойчивы в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали |
12Х18Н9Т |
Трубы детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей |
800 |
850 |
Неустойчивы в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали |
12Х18Н12Т |
Трубы |
800 |
.850 |
- |
36Х18Н25С2 |
Печные конвейеры и другие нагруженные детали |
1000 |
1100 |
Устойчива в науглерожи вающих средах |
10Х23Н18 20Х23Н18 |
Трубы и детали установок для конверсии метана, пиролиза, листовые детали |
1000 |
1050 |
В интервале 600-800 "С склонны к охрупчиванию из-за образования -фазы |
12Х25Н16Г7АР |
Детали газопроводных систем, изготавливаемых из тонких листов, ленты, сортового проката |
1050 |
1100 |
Рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе |
55Х20Г9АН4 |
Клапаны автомобильных моторов |
- |
950 |
- |
45Х22Н4МЗ |
Клапаны автомобильных моторов |
- |
950 |
- |
20Х25Н20С2 |
Подвески и опоры в котлах, трубы электролизных и пиролизных установок |
1050 |
1100 |
В интервале 600-800 "С склонны к охрупчиванию из-за образования -фазы |
ХН38ВТ |
Детали газовых систем |
1000 |
1050 |
Рекомендуется для замены жаростойкого сплава марки ХН78Т |
ХН28ВМАБ |
Листовые детали турбин |
Срок до 1000 ч 800-1000 |
1100 |
- |
ХН45Ю |
Детали горелочных устройств, чехлы термопар, листовые и трубчатые детали печей (например, производство вспученного перлита, обжиг керамической плитки) |
1250-1300 |
- |
Рекомендуется для замены сплава марки ХН78Т |
ХН60Ю |
Детали газопроводных систем,аппаратура |
1200 |
Более 1250 |
- |
ХН75МБТЮ |
Детали газопроводных систем,аппаратура |
1050 |
1100 |
- |
ХН78Т |
Детали газопроводных системсортовые детали, трубы |
1100 |
1150 |
Неустойчива, в серосодержащих средах |
ХН60ВТ |
Листовые детали двигателя |
1000 |
1100 |
- |
ХН70Ю |
Детали газопроводных систем |
1200 |
Более 1250 |
Неустойчива, в серосодержащих средах |
Примерное назначение сталей и сплавов по критерию жаропрочности
Марки сталей и сплавов | Назначение | Рекомендуемая температура применения °С | Срок службы | Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде, °С | Примечание |
---|---|---|---|---|---|
40Х9С2 |
Клапаны моторов, крепежные детали |
650 |
То же |
850 |
- |
40Х10С2М |
Клапаны моторов, крепежные детали |
650 |
Длительный |
850 |
- |
11Х11Н2В2МФ |
Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали |
600 |
Длительный |
750 |
- |
13Х11Н2-В2МФ |
Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали |
600 |
Длительный |
750 |
- |
16Х11Н2В2МФ |
Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали |
600 500 |
Длительный Весьма длительный |
750 750 |
- |
20Х13 |
Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы |
500 |
Весьма длительный |
750 |
- |
12Х13 |
Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы |
550 |
Весьма длительный |
700 |
-
|
13Х14НЗВ2ФР |
Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях повышенной влажности |
550 |
Весьма длительный |
750 |
-
|
15Х11МФ |
Рабочие и направляющие лопатки паровых турбин |
580 |
Весьма длительный |
750 |
- |
15Х12ВНМФ |
Роторы, диски, лопатки, болты |
780 |
Длительный |
950 |
- |
45Х22Н4МЗ |
Клапаны моторов |
850 |
Длительный |
950 |
-
|
55Х20Г9АН4 |
Клапаны моторов |
600 |
Весьма длительный |
750 |
- |
18Х12ВМБФР |
Поковки, турбинные лопатки, крепежные детали , |
500 |
Весьма длительный |
750 |
- |
08Х13 |
Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы |
650 |
Ограниченный |
750 |
- |
37Х12Н8Г8МФБ |
Диски турбин |
630 |
Длительный |
750 |
- |
10Х11Н20ТЗР |
Детали турбин (поковки, сорт, лист) |
700 |
Ограниченный |
850 |
- |
10Х11Н20Т2Р |
Детали турбин (поковки, сорт, лист) |
700 |
Ограниченный |
850 |
- |
10Х11Н23ТЗМР |
Пружины и детали крепежа |
700 |
Ограниченный |
850 |
- |
09Х16Н4Б |
Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления, листовой прокат |
650 |
Весьма длительный |
850 |
- |
09Х14Н19В2БР |
Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления, листовой прокат |
700 |
Весьма длительный |
850 |
|
18Х11МНФБ |
Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, детали клапанов, поковки дисков, роторов паровых и газовых турбин |
600 |
Весьма длительный |
750 |
|
20Х12ВНМФ |
Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, детали клапанов, поковки дисков, роторов паровых и газовых турбин |
600 |
Весьма длительный |
750 |
- |
09Х14Н16Б |
Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления, листовой прокат |
650 |
Весьма длительный |
850 |
- |
09Х14Н19В2БР1 |
Роторы, диски и лопатки турбин |
700 |
Весьма длительный |
850 |
- |
45Х14Н14В2М |
Клапаны моторов, поковки, де тали трубопроводов |
650 |
Длительный |
850 |
- |
14Х17Н2 |
Рабочие лопатки, диски, валы, втулки |
400 |
Длительный |
800 |
- |
40Х15Н7Г7Ф2МС |
Лопатки газовых турбин, крепежные детали |
650 |
Ограниченный |
800 |
- |
08Х15Н24В4ТР |
Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски, газовых турбин |
700 |
Весьма длительный |
900 |
- |
08Х16Н13М2Б |
Поковки для дисков и роторов, лопатки, болты |
.600 |
Весьма длительный |
850 |
- |
09Х16Н15МЗБ |
Трубы пароперегревателей и трубопроводов высокого давления |
350 |
Весьма длительный |
850 |
- |
12Х18Н10Т |
Детали выхлопных систем, тру бы, листовые и сортовые детали |
.600 |
Весьма длительный |
850 |
- |
12Х18Н12Т |
Детали выхлопных систем, тру бы, листовые и сортовые детали |
600 |
Весьма длительный |
860 |
Более стабильна при службе по сравнению с 12Х18Н10Т |
12Х18Н9Т |
Детали выхлопных систем, тру бы, листовые и сортовые детали |
600 |
Весьма длительный |
860 |
- |
31Х19Н9МВБТ |
Роторы, диски, болты |
600 |
Весьма длительный |
800 |
- |
10Х23Н18 |
Трубы, арматура (при пониженных нагрузках) |
1000 |
Длительный |
1050 |
В интервале ,600-800 ° С склонна к охрупчиванию из-за образования -фазы |
20Х23Н18 |
Детали установок в химической и нефтяной промышленности, газопроводы, камеры сгорания (может применяться для нагревательных элементов сопротивления) |
1000 |
Длительный |
1050 |
То же |
12Х25Н16Г7АР |
Листовые и сортовые детали, работающие при умеренных напряжениях |
950 |
Ограниченный |
1050-1100 |
Заменяет сплавы ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН78Т (ЭИ 435) |
ХН35ВТ |
Лопатки газовых турбин, диски, роторы, крепежные детали |
650 |
Весьма длительный |
850-900 |
- |
ХН35ВТЮ |
Диски и лопатки турбин; и компрессоров |
750 |
Ограниченный |
900 |
Может заменять сплавы ЭИ 437А и ЭИ437Б |
ХН38ВТ |
Листовые детали, работающие при умеренных напряжениях |
950 |
Ограниченный |
1050 |
Заменяет сплав ХН78Т |
ХН60Ю |
Листовые детали турбин, работающие при умеренных напряжениях (может применяться для нагревательных элементов сопротивления) |
1100 |
Ограниченный |
1200 |
- |
ХН70ВМЮТ |
Лопатки, крепежные детали |
750 800 |
Весьма длительный Длительный |
1000 1000 |
- - |
ХН70ВМТЮ |
Лопатки турбин |
850 |
Длительный |
1000 |
- |
ХН32Т |
Газоотводящие трубы, листовые детали высокотемпературных нефтехимических установок |
850 |
Весьма длительный |
1000 |
- |
ХН80ТБЮ |
Лопатки, крепежные детали турбин |
700 |
Весьма длительный |
1050 |
- |
ХН70МВТЮБ |
Лопатки турбин |
850 |
Ограниченный |
1000 |
- |
ХН70Ю |
Листовые детали, газопроводы, работающие при умеренных напряжениях (может применяться для нагревательных элементов сопротивления) |
1100 |
Ограниченный |
1200 |
- |
ХН78Т |
Жаровые трубы |
1000 |
Ограниченный |
1100 |
- |
ХН67МВТЮ |
Лопатки, корпуса, диски, листовые детали турбин |
800 850 |
Длительный Ограниченный |
1000 1000 |
- - |
ХН75МБТЮ |
Листовые детали турбин |
950 |
Ограниченный |
1050 |
- |
ХН77ТЮР |
Диски, лопатки турбин |
750 |
Ограниченный |
1050 |
- |
ХН60ВТ |
Листовые детали турбин |
1000 |
Ограниченный |
1100 |
- |
ХН57МТВЮ |
Лопатки, корпуса и другие детали турбин |
850 |
Кратковременный |
1000 |
- |
ХН55МВЮ |
Лопатки, диски турбин |
900 |
Кратковременный |
1080 |
- |
ХН62МВКЮ |
Лопатки, диски турбин |
900 800 |
Ограниченный Длительный |
1080 1080 |
- - |
ХН65ВМТЮ |
Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали газовых турбин |
800 |
Весьма длительный |
1000 |
- |
ХН56ВМТЮ |
Высоконагруженные детали, штуцера, фланцы, листовые детали |
800 |
Ограниченный |
1050 |
- |
ХН70ВМТЮФ |
Лопатки турбин |
850 |
Длительный |
1050 |
- |
ХН75ВМЮ |
Лопатки турбин |
850 800 |
Ограниченный Длительный |
1080 1080 |
- - |
ХН56ВМКЮ |
Лопатки турбин |
950 |
Ограниченный |
1050 |
- |
ХН55ВМТКЮ |
Лопатки турбин |
950 |
Ограниченный |
1050 |
- |
ХН77ТЮРУ |
Диски, лопатки турбин |
750 |
Ограниченный |
1050 |
Изготовляется в виде металлопродукции больших сечений, чем сплав ЭИ437Б |
ИМПОРТНЫЕ АНАЛОГИ
Стандарты США | Европейские нормы | Российские стандарты | |
---|---|---|---|
AISI, UNS | W.Nr. (номер материала) | Обозначение марки | ГОСТ 5632-71, отраслевые ТУ |
304 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | 08Х18Н10 |
304L | 1.4307 | X2CrNi18-9 | 04Х18Н10 |
321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 08Х18Н10Т |
321H | 1.4878 | X12CrNiTi18-9 | 12Х18Н10Т |
316 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 08Х17Н13М2 |
|
1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 03Х17Н13М2 |
316L | 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 |
|
|
1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 03Х17Н14М3 |
316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 08Х17Н13М2Т |
904L | 1.4539 | Х2CrNiMoCu20-25 | 06ХН28МДТ |
309S | 1.4833 | X8CrNi23-13 | 20Х23Н13 |
310S | 1.4845 | X8CrNi25-21 | 20Х23Н18 |
2205 | 1.4462 | Х2CrNiMoN22-5-3 | 03Х22Н5АМ2 |
2507 | 1.4410 | Х2CrNiMoN25-7-4 |
|
410S | 1.4000 | X6Cr13 | 08Х13 |
410 | 1.4006 | X12Cr13 | 12Х13 |
420 | 1.4021 | X20Cr13 | 20Х13 |
|
1.4028 | X30Cr13 | 30Х13 |
|
1.4034 | X46Cr13 | 40Х13 |
430 | 1.4016 | X6Cr17 | 12Х17 |
430Ti | 1.4510 | X3CrTi17 | 08Х17Т1 |